
Déployez la chirurgie personnalisée
Une nouvelle façon de concevoir.
OneOrtho est lauréate du concours mondial d’innovation 2030, sur une idée simple : concevoir des dispositifs adaptés à l’anatomie de chacun et simplifier la chaine d’approvisionnement (supply chain) des fabricants et des établissements de santé, tout en réduisant l’impact environnemental.
Face à l’augmentation des attentes des patients et la complexité croissante des interventions chirurgicales, la personnalisation des dispositifs et des instruments devient un enjeu majeur. Avec OneCustom, nous permettons aux chirurgiens et fabricants d’accéder à des solutions sur mesure, conçues spécifiquement pour chaque intervention à partir de l’imagerie médicale du patient.

OneCustom
Présentation


Remplacer la production de masse par la personnalisation de masse pour un traitement individualisé des pathologies osseuses et ligamentaires : voilà notre vision et le défi que nous vous proposons de relever pour vos produits.
Nous l’avons déjà relevé avec succès dans la conception d’une gamme unicompartimentale de genou afin d’obtenir des implants avec une couverture osseuse optimisée, une position centrée, des temps opératoires et des durées d’hospitalisation réduits, et par conséquent, un risque infectieux plus faible.
Aujourd’hui nous créons des jumeaux numériques manuellement ou automatiquement (par IA) à partir de données d’imagerie patient qui sont traitées dans un flux de production numérique validé et maitrisé par nos équipes.
Ces jumeaux numériques permettent ensuite de concevoir des dispositifs sur mesure, adaptés à vos exigences et à vos gammes d’implants.
Que ce soit pour des interventions sur les articulations en orthopédie ou des chirurgies maxillo-faciales, grâce à la modélisation 3D et à des technologies de fabrication rapide, nos solutions de restitution peropératoire permettent un transfert fiable de la planification au bloc opératoire.
Notre engagement : innover et améliorer sans relâche pour faciliter et optimiser l’implantation de vos produits.
Instruments à usage unique
Premier pas vers les solutions personnalisées, l’usage unique imprimé en 3D offre une opportunité de simplification d’utilisation des ancillaires ainsi que de la chaine logistique associée dans les établissements de santé. Nous avons conçu cette solution en synergie de nos solutions de planification pour apporter une réponse unique à l’acte chirurgical.

Usage unique
Notre solution
Nos instruments à usage unique, livrés à l’état stérile, permettent de compléter une instrumentation sur-mesure sans mobiliser tout un ancillaire réutilisable.
Nous concevons et produisons ces éléments d’ancillaire à usage unique en impression 3D, assurons le nettoyage, le conditionnement et enfin la stérilisation Gamma de ces dispositifs, pour une utilisation clé en main dès leur livraison dans l’établissement de santé.
Usage unique
Fonctionnalités clés
Traçabilité et sécurité assurées
Chaque dispositif est stérilisé et emballé individuellement, assurant une traçabilité en conformité règlementaire et éliminant le risque de transmission croisée des des agents infectieux.
Temps de développement court en méthode AGILE
Les produits sont conçus pour une utilisation intuitive et une performance maximale dans des conditions cliniques.
Production rapide de petites séries
Les produits sont livrés stérilisés Gamma, ce qui simplifie la gestion des stocks et la préparation opérationnelle.
Une gestion optimisée des ancillaires
Usage Unique
Avantages de l'usage unique
Simplification des ancillaires réutilisables
- Réduction des prix et des CAPEX associés
- Réduction du poids transporté
- Réduction des couts de transport
Time to market de nouveaux designs beaucoup plus courts
- Pas de modification de moule
- Pas de retrofit d’ancillaire
- Une collaboration pro-active avec les professionnels de santé
- Une simple mise à jour du fichier à imprimer
Unique flux de production conforme aux exigences qualité et règlementaire
- Conformité du flux aux exigences règlementaires
- Conformité de la conception aux normes en vigueur
Un matériau résistant approprié qui a fait ses preuves
- Biocompatibilité du matériau (Nylon, technologie SLS)
- Production précise
- Utilisation depuis plus de 20 ans en orthopédie
Formation simplifiée
L’utilisation d’instruments à usage unique simplifie les processus de formation pour le personnel médical, car ils n’ont pas à se familiariser avec une variété d’instruments réutilisables.
Hygiène et sécurité
Les instruments à usage unique contribuent à réduire les risques d’infections nosocomiales en éliminant la possibilité de contamination croisée liée à la réutilisation d’instruments.
Instruments sur mesure
Chaque intervention est unique, tout comme chaque patient.
Avec OneCustom nous proposons des instruments chirurgicaux sur mesure, conçus pour répondre aux besoins spécifiques de chaque cas.
Associé à notre solution de planification avec la création du jumeau numérique du patient, que ce soit pour la chirurgie orthopédique ou maxillo-faciale, les instruments sur mesure sont des outils de restitution per-opératoire précis et fiables, favorisant des résultats opératoires optimaux.

Sur mesure
Notre solution
En collaboration avec les chirurgiens et les fabricants de dispositifs médicaux, nous développons des guides chirurgicaux qui s’adaptent parfaitement à l’anatomie du patient, compatibles avec l’instrumentation réutilisable, garantissant ainsi des gestes précis et efficaces pendant l’opération.
La réussite des interventions est réinventée tandis que les problématiques peropératoires sont anticipés.
Sur mesure
Fonctionnalités clés
Sur mesure
Les dispositifs sur mesure sont adaptés à l’anatomie du patient dans une position prothétique planifiée.
Compatibilité avec l’instrumentation réutilisable
Les instruments sont conçus pour être utilisés avec les mêmes moyens de fixation, de coupe, de contrôle…
Matériau biocompatible, résistant et durable
Fabrication en Nylon 12 biocompatible, stérilisable à l’autoclave et adapté à une utilisation unique.
Ergonomie optimale
L’ergonomie est adaptée à l’utilisateur (Droitier / Gaucher) pour faciliter la manipulation par les chirurgiens, en minimisant la fatigue et en permettant une utilisation intuitive pendant la chirurgie.
Identification facile
Nous intégrons des éléments visuels ou des codes pour faciliter l’identification rapide du dispositif, la traçabilité et la compréhension des paramètres chirurgicaux, minimisant ainsi les erreurs potentielles.
Documentation complète
Une documentation exhaustive incluant une notice d’utilisation claire, les données de la planification du cas chirurgical ainsi que des recommandations pour garantir la sécurité et l’efficacité d’utilisation pendant la chirurgie.
Sur mesure
Avantages du sur mesure
Précision et adaptation
La conception et la fabrication sur mesure des ancillaires permettent une adaptation précise aux besoins spécifiques de chaque patient, en fonction de la planification preopératoire et des caractéristiques anatomiques.
Compatibilité personnalisée
La conception sur mesure des ancillaires permet une adaptation précise aux besoins spécifiques de vos instruments. Selon les dimensions et le niveau d’hybridation souhaité avec vos instruments réutilisables, nous ajustons nos guides sur mesure.
Collaboration avec les professionnels de santé
Nous travaillons en étroite collaboration avec les professionnels de santé pour comprendre leurs besoins spécifiques et adapter vos solutions en conséquence, renforçant ainsi la confiance dans vos produits.
Workflow
Les produits
Flux de production numérique
Le Flux de Production Numérique de OneOrtho est une solution qui digitalise et optimise chaque étape de la fabrication.
Ce processus digitalisé est conçu pour intégrer et automatiser les process de production dans le domaine de la santé. Il garantit flexibilité et réactivité optimale pour répondre aux besoins des chirurgiens et des fabricants.

Flux de production numérique
Notre solution
À partir d’images DICOMs du patient qui sont conformes à un protocole strict, nous produisons le jumeau numérique osseux du patient. Nous positionnons ensuite automatiquement vos implants sur ce jumeau selon des algorithmes spécifiques à ceux-ci.
Le jumeau peut être créé à la main sur de petites séries ou en automatique avec un modèle d’IA. La génération d’une planification automatique par défaut est également fournie et peut être contrôlée par le fabricant avant mise à disposition au praticien.
Flux de production numérique
Avantages du flux de production numérique
Modélisation précise du patient
Créez des modèles numériques précis du patient, qui intègrent des données anatomiques spécifiques.
Objectif: permettre une visualisation détaillée des structures anatomiques pertinentes pour la planification chirurgicale.
Intégration d'imagerie médicale
Permettez l’importation facile et la fusion de données issues de diverses sources d’imagerie médicale (IRM, scanner, radiographies) pour obtenir une représentation complète du site chirurgical.
Simulation d'interventions chirurgicales
Offrez la possibilité de simuler différentes interventions chirurgicales sur le jumeau numérique, permettant aux chirurgiens de visualiser et d’analyser les résultats potentiels avant la procédure réelle.
Accessibilité multiplateforme
Permettez l’accès au jumeau numérique à partir de différents outils (ordinateurs, tablettes ou dispositifs mobiles), pour une flexibilité maximale dans la planification chirurgicale.
Sécurité des données
Assurez une sécurité maximale des données du jumeau numérique, conformément aux normes réglementaires en matière de protection des informations médicales sensibles.
Visualisation immersive
Proposez des fonctionnalités de visualisation immersive, telles que la réalité virtuelle ou augmentée, pour permettre aux chirurgiens de s’immerger pleinement dans le jumeau numérique et d’explorer le site chirurgical de manière détaillée.
Analyse de trajectoire et de mouvement
Intégrez des outils pour analyser les trajectoires d’outils chirurgicaux et les mouvements associés, permettant d’optimiser la planification pour minimiser les risques et améliorer la précision chirurgicale.
Collaboration à distance
Facilitez la collaboration entre les membres de l’équipe chirurgicale, même à distance, en permettant un accès simultané au jumeau numérique pour des discussions en temps réel et des prises de décision collaboratives.
Mise à jour en temps réel
Intégrez des fonctionnalités de mise à jour en temps réel pour refléter les modifications apportées pendant la chirurgie, offrant ainsi une vision en direct du site chirurgical pendant la procédure.
Formation virtuelle
Utilisez le jumeau numérique comme outil de formation pour les chirurgiens, les internes et le personnel médical, permettant une pratique virtuelle avant une intervention réelle.
Analyse post-opératoire
Intégrez des outils d’analyse post-opératoire pour comparer les résultats réels avec les simulations préopératoires, permettant d’améliorer continuellement les processus de planification chirurgicale.
Améliorons la précision des planifications
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